剪切機會罷工？都是這些原因惹的禍!
既然是機器，就免不了有發生故障的時候，那到底是什么原因會造成
剪切機發生故障，從而罷工呢？下面小編就來給大家詳細解說一下！
導致剪切機發生故障有以下幾條原因：
1、油溢流閥閥芯卡死，調節手柄松動，油泵吸不到油；
2、電磁鐵短路，電磁換向閥閥芯卡死；
3、油缸或系統內有空氣；
4、刀片中有*或刀片過度磨損；
5、油液中有水形成水包液（需換新油）；
6、油泵吸油管漏氣；
了解了剪切機發生故障的原因，這樣就可以方便排查，不過在日常使用中，還是需要大家多加小心，盡量不要出現故障，否則耽誤的可是咱們的生產效率呀！
剪切機液壓缸動作不靈敏是指液壓缸動作的指令發出后但是液壓缸不能立即動作，必須短暫的時間后才能動作，有時能動有時又不動，表現出運行很不規則的樣子。接下來我們來分析一下產生這種故障的原因以及解決辦法:
1.液壓缸內有空氣
排除方法：通過排氣閥排氣，檢查活塞桿往復運動部位的密封圈處有無吸入空氣，如有，則更換密封圈。
2.液壓泵運轉有不規則現象，泵轉動有阻滯或有輕度咬死現象。
排除方法：根據液壓泵的類型，按其故障形成的原因，分別加以解決.
剪切機
3.帶緩沖裝置的液壓缸反向起動時，常出現活塞暫時停止或逆退現象。
排除方法單向閥的孔口太小，使進入緩沖腔的油量太少，甚至出現真空，因此在緩沖柱塞離開端蓋的瞬間會出現上述故障現象。對此，應加大單向閥的孔口。
4.活塞運動速度高時，單向閥的鋼球跟隨油流流動，以致堵塞閥孔，致使液壓缸動作不規則。
解決方案：將鋼球換成帶導向肩的錐閥或閥芯。
5.橡膠軟管內層剝離，使油路時通時斷，造成液壓缸動作不規則。
解決方案：更換橡膠軟管。
