鋼屑壓塊機由主體結構、喂料系統、液壓泵站、電氣控制系統、模具輸送機等組成，能自動完成壓制過程中的布料、壓制、脫模、夾磚以及噴油等工作；實現了"壓制效率高、布料均勻、坯體密度高、質量穩定性好"的安全、環保、節能生產價值，能從根本上解決耐火材料產品質量波動的問題；以高性價比、高技術含量的優勢，和雙向加壓、靜壓成型等關鍵突破技術，保證制品的成型質量。該機器可用于彎頭管件擠壓成型。并適用于各種厚度的金屬板材的冷、熱壓成型壓制彎曲、拉伸、精整和校直工藝，配上不同規格的模具，即可完成各種擠壓成型工藝。
設備采用液壓傳動系統，其工作原理是由電機帶動油泵轉動，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中、從而控制了液壓機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓油缸做工。
不同廠家生產的鋼屑壓塊機種類不同，對于設備不了解的客戶，確實有一定的選擇難度，我們就來介紹下市面上有幾種機型分類，以及該如何進行選擇，希望可幫助您更好的做出選擇。
1、根據設備結構
目前，市面常見的設備結構分為臥式和立式兩種，立式壓塊機采用四柱結構，占地面積小，設備高度高，使用的廠家比較多；立式結構的設備橫向放置，占地面積大，但是設備高度低，方便檢修和維護。
2、根據設備噸位
我們在區分壓塊機型號時，都是根據設備噸位壓力來確定的，常見的壓力有200-630噸，其他型號設備還可進行設備定制與生產。
3、根據成型原理
根據設備的成型原理，分為高密度鋼屑壓塊機和鋼屑打包機，前者是高密度成型設備，可對各種鋼屑壓制成型，后者處理的是大塊鋼屑及金屬制品，只是將其壓成型，密度無法保證。
